北京环保隧道窑设备厂家优选企业

冷却速度：冷却是把坯体从高温时的可塑状态降温至常温稳定态的凝结过程。冷却过程也需要适宜的速度，冷却过快过急，会造成烧成的制品由于内外散热不均匀产生应力而引起开裂。烧成过程的升温、保温、降温时间组成了烧成周期，这个过程的快慢受很多因素影响，的还是原料因素。通常以煤矸石为主要原料时，烧成周期较长，多为40h~52h，页岩、黏土、粉煤灰等原料的烧成周期一般在30h~36h，因此，生产煤矸石砖的隧道窑往往长一些。

隧道窑的系统总阻力损失越大，消耗的电能越多，不仅要增加动力设备的能耗，增加生产成本，而且牵制了窑炉产量。降低系统总阻力损失主要措施有：

1、选择适宜的流速。流速过大，则总阻力损失也相应大。若流速过小，则会增大***，也不合适；

2、应经常清除烟道内的集灰。在地下水位较高的地区，应防止烟道内积水；

3、当烟道断面改变时，用逐渐变化代替突然变化，用圆滑的转弯代替直角转弯，用缓慢转弯代替急转弯；

4、尽量使管道光滑可以减小摩擦阻力系数。

5、不要无谓地增加管道长度。须知，在同样情况下，短管道比长管道阻力小。

国内部分窑炉产品能耗较高，以地砖生产的能耗为例，国内平均烧成热耗水平为2.57千克标准煤/平方米砖，部分窑炉高达3.09千克标准煤/平方米砖，与意大利***窑炉相比，能耗高出20%~50%。因此，我国要提升陶瓷工业的整体发展质量，必须加大对***陶瓷窑炉生产企业的支持力度，鼓励其加大研发投入，不断提高国产窑炉的整体技术水平。（2）陶瓷窑炉行业尚未实现标准化，行业集中度较低，无序竞争状态明显近年来，窑炉生产企业脱颖而出，逐步发展成为国内陶瓷窑炉行业的biao杆，逐渐掌握了在gao端窑炉市场的主动权。 次数用完API KEY 超过次数限制

回转窑密封，主要作用就是防止漏风。第二，防止进风。回转窑一旦进风，设备内的排风器就会由于运载负担大幅度提高，出现过热、过载问题，对设备造成严重***，而回转窑密封能够有效预防进风问题。第三，防止漏灰。生产厂家都不愿意看到回转窑漏灰的现象，虽然对于烧结过程来说，漏灰的负mian影响较低，但会造成一定的环境污染。第四，安全要求。某些化学材料，在加热反应或者煅烧过程中，会产生大量有***体，当回转窑密封要求不合格，就容易出现泄漏情况，轻则污染空气环境，重则致人***。 次数用完API KEY 超过次数限制