大型隧道窑炉建造诚信企业推荐“本信息长期有效”

隧道窑的系统总阻力损失越大，消耗的电能越多，不仅要增加动力设备的能耗，增加生产成本，而且牵制了窑炉产量。降低系统总阻力损失主要措施有：

1、选择适宜的流速。流速过大，则总阻力损失也相应大。若流速过小，则会增大***，也不合适；

2、应经常清除烟道内的集灰。在地下水位较高的地区，应防止烟道内积水；

3、当烟道断面改变时，用逐渐变化代替突然变化，用圆滑的转弯代替直角转弯，用缓慢转弯代替急转弯；

4、尽量使管道光滑可以减小摩擦阻力系数。

5、不要无谓地增加管道长度。须知，在同样情况下，短管道比长管道阻力小。

隧道窑降低预热带上下温差的措施有：

1、适当降低窑的断面高度，以减少相对几何压头和循环气流，这就是发展扁口窑的原因；

2、采用合理的坯垛形式，减少窑的阻力，在坯垛稳固的前提下适当减少挡风的横带，并尽量使窑内横断面上的阻力分布均匀，降低预热带负压的；

3、采用绝热性能良好的轻质窑车；

4、窑顶采用平顶，以减少窑的上部空隙；

5、在预热带窑头设置1~2道封闭气幕，以阻止从窑头漏入的冷风；在预热带温差处的窑顶设置搅拌气幕；在预热带尾部（接近烧成带）的窑顶设置一定高度的挡板，以增加上部循环气流的阻力；

6、在预热带窑顶设置与主流逆向的冷风喷嘴；

7、增加车下压力平衡设施，不但可防止预热带漏入冷风，而且可防止高温区段热气逸至车下，烧坏车轮轴承；

8、调整坯垛稀密程度，以平衡气流阻力。

节能的煅烧方式，***的煅烧机理：炉体设计采用全密封煅烧机理，窑内耐火保温层采用多层耐火材料，轻度好，炉内耐火保温层寿命长。为了有效的利用能源，炉窑上部和下部采用热交换的方式，极大限度的减少了热量从上部和下部的散失。4、采用变频器，设备节能运行；除以上优势，长城机械生产的石灰窑设备还可以实现煤气两用，废气利用，合理排放，更加节能环保，节约资源。龙窑结构渐改进关于建盏的烧成工艺，以往学术界曾经有一种看法：天目釉的烧成温度在1300度左右，一般用的是氧化焰，不过建阳窑大略是用还原焰。 次数用完API KEY 超过次数限制